Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
SHM
Сертификация:
CE and ISO9001
Номер модели:
ZMC-900
Свяжитесь мы
Автоматическая сахарная тростница Багасса целлюлоза Формирование машины для бумажной чашки крышки Производственная линия
Это...Машина для изготовления бумажной целлюлозы ZMC-Z900предназначен для промышленного производства формованных крышек для стаканов из целлюлозы, используемых в упаковке горячих и холодных напитков.Формирование и двустороннее горячее прессованиев одну компактную планировку, обеспечивающую стабильное качество, гладкую поверхность и точную геометрию крышки.
Эта машина подходит для производства крышек бумажной целлюлозы изПальза из сахарного тростника, древесная пальза или другие биоразлагаемые пальсовые доски, предлагая устойчивую альтернативу пластиковым крышкам.
Модель: ZMC-Z900
Производственная мощность: примерно 400-500 кг/день
Опции нагрева:
Электрическое отопление
Тепловое нагревание маслом
Паровое отопление
Размер пластины: 920 × 920 мм
Рекомендуемая площадь завода: ≥ 300 м2
Формирующая структура:
Станция формирования центра
Левые и правые станции горячей прессы
ZMC-Z900 использует непрерывный и автоматизированный рабочий процесс формования целлюлозы:
1Приготовление сырья
В гидрапульпер вводятся картофельные доски из сахарного тростника, картофельные доски из древесины или другие картофельные листы.
2. Мальсификация и хранение
Резервуар для целлюлозы высокой консистенции
Резервуар для разбавления целлюлозы
Перед тем, как поместить целлюлозу в резервуар формовочной машины, целлюлозу регулируют до требуемой концентрации.
3. Формирование вакуума
Слюда из целлюлозы всасывается вакуумным путем на точные формы для формирования влажных крышек чашек.
4Двустороннее горячее прессование
После формирования влажные крышки переносятся в левую и правую системы горячего прессования, где удаляется влага и фиксируется окончательная форма, толщина и гладкость поверхности.
5Подстрижка и упаковка
Готовые крышки отправляются на отдельную режущую машину для резки краев, а затем складываются и упаковываются.
Для более высокой автоматизации система может быть оснащена роботизированной рукой для передачи продукции между станциями формирования, горячего прессования и обрезки, сокращая рабочую силу и улучшая консистенцию.
| Имя | Спецификации |
|---|---|
| Способ сушки | Двусторонний горячий пресс |
| Сила | 110 кВт |
| Мощность | 400-500 кг TPD |
| Гарантия | 1 год после установки |
| Имя | Биоразлагаемая машина для изготовления столовых изделий из целлюлозы, термоформовая машина для целлюлозы |
| Процесс формования целлюлозы | Масляная обработка, формирование, формирование, обрезка |
| Вес | 12000 кг |
| Производство формованной целлюлозы | Линия по производству биоразлагаемой столовой посуды из литой целлюлозы |
Интегрированное формирование и дизайн горячего пресса
Центральное формирование с двусторонним горячим прессованием повышает эффективность
Сбалансированное расположение обеспечивает стабильное время цикла и равномерное качество
Гибкие варианты отопления
Электрическое, тепловое масло или паровое отопление можно выбрать в соответствии с местными энергетическими условиями и эксплуатационными затратами.
Система высокоточных форм
На крышках бумажных стаканов предъявляются строгие требования к плоскости, уплотнительному краю и точности размеров.
Процесс проектирования и изготовления формы является наиболее критической и технически сложной частью производства крышки.
ZMC-Z900 разработан для поддержки высокоточных форм, обеспечивающих надежную герметичность стандартных бумажных чашек.
Машина ZMC-Z900 для формованной целлюлозной посуды широко используется для производства:
Одноразовые тарелки и миски
Контейнеры для еды на вынос
Столовая посуда для общественного питания авиакомпаний
Экологически чистые упаковки пищевых продуктов
Он особенно подходит для рынков с высоким спросом наупаковка пищевых продуктов, свободная от пластика и компостируемая.
В целлюлозной формообработке дизайн форм не просто определяет форму продукта, он определяет егопрочность, эффективность амортизации, стабильность измерений и эффективность производства;.
В отличие от пластмассовой или металлической формования, формованные целлюлозные продукты полагаются на сложное взаимодействие междуповедение волокон, удаление воды и структурная геометрияПоскольку продукт может иметь только одну толщину стенки, дизайнеры должны полагаться нафункциональные структурытакие как ребра, полости и узоры сосков для удовлетворения требований к производительности.
Другим важным вызовом является контроль деформации. Продукты, отложенные целлюлозой, начинаются как влажные предварительные формы, и сжатие никогда не является равномерным.процессоориентированная структурная компенсация, деформация и извращение неизбежны.
Ключевые параметры:угол протяжения, толщина стенки и радиус филетаНебольшие решения по проектированию часто определяют, будет ли продукт работать плавно в массовом производстве или станет постоянной проблемой качества.
Хорошо спроектированные формы для формования целлюлозы являются результатомпонимание процессов, материаловедение и структурная инженерия работают вместе.
Более 30 лет опыта в области технологий обработки целлюлозы
Настраиваемые решения для форм и производственных линий
Доказанные установки по всему миру
Полное руководство процессом от сырья до готовой продукции
SHM предоставляет не только машины, но ипроизводственное ноу-хау и долгосрочная техническая поддержка.
Если вы планируете производитьбиоразлагаемая столовая посуда с использованием багажа или бумажной целлюлозы, вZMC-Z900 термоформирующая машина для бумажной целлюлозыявляется надежным и эффективным решением.
Свяжитесь с нами, чтобы получить:
Подробная информация о конфигурации машины
Рекомендации по плесенью
Предложения по планировке завода
Оценка инвестиций в проект
Отправьте ваше дознание сразу в нас
